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浅析气液平衡釜加工生产中应该注意些什么
浏览次数:2发布日期:2019-05-28
   浅析气液平衡釜加工生产中应该注意些什么
  对于玻璃(含石英)材质气液平衡釜,使用中特别要注意升温不能太块,也不能强制降温。旋钮转动时要缓慢,用力不能太猛。固定仪器的平台要稳定,不能晃动。接样时,不要与其他器件发生碰撞,以免破坏汽液平衡釜。加热电压要视加热元件调节,且电压要缓慢加大。不可直接通入220V电源。
  加工生产中注意事项
  1.退火降温,气液平衡釜一般多为玻璃材质,加工中有多层烧结过程。玻璃烧结时要熔融,冷却时要逐渐降温。通常是放到窖中降温,如不经过此步骤就退火,在使用中由于多次升降变化,很容易出现炸裂等现象,使仪器报平衡釜报废。
  2. 避免留有应力因气液平衡釜有死环,即主体与循环液管形成封闭循环回路。制作中不能只考虑连接上便可以。一定要注意冷却后是否有应力,或说是否别劲。如果存在应力,很有可能在安装,升温和降温的过程中炸裂。
  3. 放料旋钮可选玻璃磨口旋钮,也可选聚四氟旋钮。玻璃磨口旋钮密封性差,因此要涂凡士林,且由于热胀冷缩,容易打不开。气液平衡釜聚四氟材质转子虽无上述缺点,但也有当平衡温度过高时,会使转子软化,甚至熔化。因此聚四氟转子受使用温度制约。
  4.   存液影响数据准确程度的考虑。在平衡釜的底端设有液相出口,使液相样进入液相冷凝接收管中。制作中要保证此出口位置在玻璃汽液平衡釜的zui低点。防上在平衡釜存液,影响数据精度,尤其小型平衡装置。
  5. 加快循环液的速度。在一的温度或压力下,某一混合物达到气液平衡时,气相液相样组成不变前提是稳定循环,包括气液双循环。当循环管较粗时,持液量较大,达到稳定循环时间较长。当管内径较细时,又会产生毛细现象,增加液体流动阻力。一般循环管内径在5—8MM为宜。
  6. 当安装固定玻璃材质的气液平衡釜时,要注意固定卡子的松紧程度及固定点数。对于连体玻璃仪器的固定,应以一点固定为好。一点固定不住,可以两点,但要注意应力变化。固定点数越多,越有可能在安装时出问题。
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